電動液壓推桿也稱為電動液壓推桿，通常用于機械設備的往復運動。在操作過程中，由于其操作的特殊性，應及時解決問題，以免影響整個操作。那么，電動液壓推桿系統的常見問題是什么？ （1）不同操作階段的電動液壓推桿系統存在的問題 ①電動液壓推桿系統調試階段的問題 電動液壓推桿系統在調試階段故障率較高。它的特點是質量問題，例如計劃，制造和安裝。除了機械和電氣問題外，液壓系統還經常存在以下問題： 一個。外部泄漏嚴重，主要發生在接頭與相關組件的端蓋的接頭處。 b。表演元素的運動速度不穩定。 C。液壓閥的閥芯卡住或運動不靈敏，這會導致執行元件的動作失敗。有時發現液壓閥的閥芯方向相反。應特別注意這兩個位置，但需電控電磁閥。 d。壓力控制元件的阻尼孔被堵塞，導致壓力不穩定。 e。閥組件未安裝彈簧和密封件，導致控制故障。有時管道連接錯誤并且系統操作混亂。 F。電動液壓推桿系統的規劃并不完善。液壓元件的選擇不當會導致系統發熱以及性能元件的同步精度低。 ②電動液壓推桿系統在運行初期存在的問題 推桿進入正常運行狀態后，系統將進入正常運行狀態。此階段的特征如下： 一個。由于振動，管接頭松動。 b。密封質量差或由于組裝不當而損壞，從而導致泄漏。 C。管道或液壓元件油道中的毛刺，型砂，碎屑和其他污物在油的作用下掉落，堵塞了阻尼孔或過濾器，形成了不穩定的壓力和速度。 d。由于外部環境中的重載或散熱條件差，油溫太高，導致泄漏，導致壓力和速度發生變化。 ③電動液壓推桿系統運行中的問題 在操作的中期，電動液壓推桿系統屬于正常磨損階段，故障率最低。在此階段，電動液壓推桿系統的操作是最好的。但是，應特別注意定期更換液壓油并控制油污染。 ④操作后期的電動液壓推桿系統存在的問題 在電動液壓推桿系統的后期操作中，由于工作頻率和負載的不同，易損部件開始顯示出正常的超公差磨損。在此階段，故障率較高，泄漏增加，效率降低。鑒于這種情況，有必要對液壓元件進行全面檢查，并修理或更換出現故障的液壓元件。為了防止電動液壓推桿系統無法運行而被迫停止生產。
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